Esta bola dividida sirve como componente central para las válvulas de bola orbitales. Mecanizado CNC de precisión a partir de una barra de acero forjada 20CrNiMo (AISI 8620) en lugar de fundición. La válvula de bola orbital mecanizada por CNC sirve como componente central para las válvulas de bola orbital. Compuesto por medias bolas superior e inferior, presenta una alta precisión dimensional con superficie esférica, orificio interior y orificios de alivio de presión completados mediante torneado-fresado CNC. El tratamiento térmico de carburación y enfriamiento es opcional para lograr una superficie resistente al desgaste y un núcleo resistente para condiciones de carga de impacto de alta presión.
Como fabricante profesional de mecanizado CNC, Lionse puede proporcionar versiones tanto perforadas (con orificios de alivio de presión) como no perforadas. Ampliamente utilizado en válvulas de bola orbitales para las industrias petrolera, química y energética.
La válvula de bola orbital mecanizada por CNC de precisión consta de dos partes de media bola: bola superior y bola inferior. La superficie esférica, el orificio interior, los escalones de ubicación y los orificios de alivio de presión están acabados mediante torneado-fresado CNC, con una estrecha tolerancia dimensional y geométrica esférica. Como componente de acero cementado, está disponible para un posterior tratamiento térmico de cementación y enfriamiento. Después del tratamiento térmico, la dureza de la superficie alcanza HRC58‑62 para una excelente resistencia al desgaste y rendimiento antierosión, mientras que el núcleo mantiene una buena tenacidad para soportar condiciones de trabajo de alta presión y impacto.
| Nombre de producción |
Válvula de bola orbital mecanizada por CNC |
| Capacidades materiales | 20CrNiMo (AISI 8620) |
| Marca |
LEÓN |
| Tratamiento superficial |
Como requisitos del cliente |
| Origen |
Qingdao, China |
En comparación con las alternativas basadas en acero inoxidable (acero dúplex 316L, 2205 con revestimiento duro de estelita), 20CrNiMo (AISI8620) ofrece un excelente rendimiento integral de costos para componentes de bola dividida de válvulas de bola orbitales mecanizados por CNC de precisión para servicios petroleros, químicos y energéticos.
La barra forjada de 20CrNiMo es significativamente menos costosa que el acero inoxidable 316L y el acero dúplex 2205. El rendimiento de la superficie resistente al desgaste se logra mediante un tratamiento térmico de cementación y enfriamiento en lugar de depender de una costosa base de alta aleación, lo que reduce el gasto en materia prima para los espacios en blanco de bolas divididas.
Las bolas orbitales de metal con metal selladas duramente hechas de acero inoxidable requieren una capa de aleación de cobalto Stellite para alcanzar una resistencia al desgaste HRC58-62. El material de estelita es costoso, el revestimiento duro genera altas tasas de rechazo y exige un remecanizado posterior a la soldadura que requiere mucho tiempo.
Para 20CrNiMo, la dureza superficial objetivo HRC58‑62 se logra únicamente mediante cementación y temple probados. No se necesita soldadura de revestimiento duro, lo que reduce importantes costos de fabricación y reduce los riesgos de producción.
En estado forjado y recocido con tratamiento térmico previo, el 20CrNiMo tiene una dureza moderada. Las geometrías complejas, incluidas la superficie de sellado esférica, el orificio interior, los hombros de ubicación y los orificios de alivio de presión, se pueden mecanizar con precisión mediante CNC de manera eficiente. El desgaste de la herramienta es menor en comparación con los grados de acero inoxidable duro, lo que acorta el tiempo del ciclo de mecanizado y reduce el costo del procesamiento CNC.
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Todas nuestras bolas divididas para válvulas de órbita están mecanizadas con precisión mediante CNC a partir de barras de acero forjado, no fundidas. La superficie esférica, el orificio interior y los orificios de alivio de presión se acaban mediante torneado-fresado para garantizar una tolerancia ajustada.
20CrNiMo evita la costosa soldadura de revestimiento duro con estelita. Su materia prima y su costo total de fabricación son menores para el servicio de alta presión no corrosivo. Se prefiere el acero inoxidable con revestimiento duro para medios corrosivos, pero tiene un costo general más alto.
Sí. Están disponibles tanto la versión perforada con orificios de alivio de presión como la versión en blanco no perforada, fabricadas estrictamente según su plano.
