En primer lugar, debe tener claro el tamaño, la forma y el lugar donde van los orificios del soporte: su tamaño y la distancia entre ellos. Además, piensa bien en las propiedades del material para evitar que se deforme o se rompa más adelante.
Al seleccionar materiales, los más comunes son la aleación de aluminio y el acero inoxidable. Al elegir, compruebe con mucho cuidado la planitud de la superficie; no se permiten grietas ni orificios de aire, de lo contrario, todo podría desecharse durante el procesamiento.
Hablemos del proceso de elaboración:
Utilice un láser o un cortador de chorro de agua, siga el dibujo del diseño y controle aspectos como la potencia del láser y la velocidad de corte para asegurarse de que los bordes cortados sean buenos.
Trabajos de perforación para grandes agujeros y precisión regular. El punzonado es rápido, pero los agujeros pequeños tienden a tener pequeños bordes ásperos. La perforación con láser es súper precisa y hace bonitos agujeros. Mientras perfora, utilice herramientas para comprobar el tamaño y la posición del orificio de inmediato.
Utilice una máquina de medición 3D para comprobar todos los tamaños, formas y posiciones. Además, mire la superficie a ojo. Sólo si todo está bien podrás entregártelo.
