Juntas planas sólidas de acero inoxidableson ampliamente utilizados enbridasde sistemas petroquímicos, de tuberías y de recipientes a presión, y puede garantizar un rendimiento de sellado estable en entornos de alta presión y alta temperatura. Ofrecemos personalización de tamaños y ofrecemos múltiples opciones de materiales, que incluyenacero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de titanio y aleaciones a base de níquel. Sin embargo, el material más utilizado y rentable sigue siendoacero inoxidable. Entonces, ¿cuáles son las dificultades en el procesamiento real de¿Juntas planas de acero inoxidable?
El acero inoxidable austenítico 304/316L tiende a endurecerse durante el corte. La capa endurecida acelera el desgaste de la herramienta y puede provocar grietas en la superficie. Los parámetros de corte inadecuados empeoran el problema.
Como componente de sellado, la planitud y el paralelismo deljunta plana sólida de acero inoxidabledeterminar directamente el efecto de sellado. Incluso pequeñas deformaciones o irregularidades pueden provocar fugas durante el uso. Debido al fino espesor de la mayoría de las juntas (generalmente de 1 a 5 mm), son propensas a deformarse bajo la fuerza de sujeción y el calor de corte durante el mecanizado CNC. Es difícil mantener una planitud constante en toda la superficie, especialmente para juntas de gran diámetro (diámetro ≥100 mm), que son más susceptibles a deformarse debido a la distribución desigual de la tensión. Lograr una tolerancia de planitud dentro de 0,05 mm (un requisito común para el sellado industrial) requiere un control preciso de los métodos de sujeción, las trayectorias de corte y los sistemas de enfriamiento.
La alta tenacidad del acero inoxidable provoca la acumulación de bordes en las puntas de las herramientas, lo que provoca una mala calidad de la superficie y errores dimensionales. El material, el recubrimiento y la rigidez de la herramienta deben seleccionarse cuidadosamente para el mecanizado de juntas delgadas.
La baja conductividad térmica concentra el calor de corte. La deformación térmica cambia la planitud y la dimensión. Una presión de refrigerante demasiado alta distorsiona las juntas delgadas; Una refrigeración insuficiente acelera el fallo de la herramienta.
Delgadoempaquetadoraes sensible a la fuerza de corte. La tolerancia del espesor de precisión (por ejemplo, ±0,02 mm) es difícil de estabilizar. El desbarbado incompleto raya las caras de las bridas; El desbarbado excesivo daña los bordes.
La superficie de sellado requiere Ra ≤0,8μm. La dureza del acero inoxidable dificulta un acabado suave. Las aplicaciones críticas necesitan pulido/esmerilado adicional, lo que aumenta los costos y la complejidad del proceso.
