¿Por qué son tan caras las piezas mecanizadas CNC personalizadas?
I. Altos costos técnicos y de equipo
Equipo avanzado: el mecanizado CNC requiere el uso de tornos CNC especializados, que integran componentes mecánicos de alta precisión, sistemas de control avanzados y sensores complejos, lo que los hace costosos.
Experiencia técnica: el mecanizado CNC implica técnicas de programación complejas que requieren técnicos profesionales para el diseño y la operación. Estos técnicos deben poseer una amplia experiencia de programación, una comprensión profunda de las máquinas herramientas y la capacidad de resolver problemas que pueden surgir durante el proceso de mecanizado.
II. Requisitos de mecanizado de alta precisión
Precisión a nivel micrométrico: el mecanizado CNC puede lograr una precisión a nivel micrométrico o incluso nanométrico, que no tiene comparación con otros métodos de mecanizado tradicionales. Para garantizar dicha precisión, se requieren materias primas de alta calidad, máquinas herramienta precisas y estrictos procesos de inspección y control de calidad.
Materiales de alta calidad: para lograr un mecanizado de alta precisión, el mecanizado CNC suele utilizar materias primas de alta calidad, que también tienen un coste relativamente alto.
III. Procesos de mecanizado complejos
Sincronización de múltiples eje: algunas piezas tienen diseños complejos que requieren sincronización de eje múltiple y mecanizado de múltiples capas. Esto impone altas demandas sobre los tornos de CNC y aumenta la dificultad y el costo del mecanizado.
Tiempo de mecanizado extendido: las piezas complejas a menudo requieren tiempos de mecanizado más largos y consumen más recursos. Esto no sólo aumenta los costos directos de producción, sino que también puede afectar la tasa de utilización de las máquinas herramienta y la eficiencia general de la producción.
IV. Otros factores de costo
Mecanizado de piezas personalizadas: piezas no estándar, posiciones especiales de agujeros y herramientas de sujeción específicas requieren tarifas adicionales.
Tratamiento de la superficie: muchos productos requieren tratamientos de procesos especiales como pulido manual, electroplatación, oxidación, grabado con láser, recubrimiento en polvo e impresión de silscreen después del mecanizado, lo que aumenta los costos.
Otros costos de riesgo: Las piezas de paredes delgadas, piezas de trabajo alargadas y otras que tienen riesgos de desperdicio o deformación, así como piezas de trabajo que requieren herramientas de mecanizado especiales para un mecanizado más preciso o tienen pasos de mecanizado engorrosos y requieren velocidades de mecanizado reducidas, afectarán la precio definitivo.
