Las principales diferencias entre las bridas de hierro fundido y las bridas de hierro dúctil se encuentran en su composición de material, propiedades mecánicas y aplicaciones. Aquí hay una comparación detallada:
1.Resistencia a presión y temperatura
Bridas de hierro fundido: adecuado para aplicaciones de presión baja a media. No es ideal para condiciones de alta presión o alta temperatura debido a la fragilidad.
Bridas de hierro dúctil: pueden manejar presiones más altas y cargas dinámicas. Vuelve para entornos de alto estrés (por ejemplo, petróleo y gas, tuberías industriales). Más resistente al choque térmico y las fuerzas de flexión.
2.Resistencia a la corrosión
Bridas de hierro fundido: propenso a la corrosión, especialmente en ambientes con alta humedad o productos químicos.
Bridas de hierro dúctil: generalmente tiene una mejor resistencia a la corrosión debido a su microestructura más uniforme y a la capacidad de ser recubierto o tratado para una mejor protección.
3. Manufactura y costo
Bridas de hierro fundido: Facilidad de producción: más fácil y menos costosa de producir debido a su proceso de fundición más simple.
Bridas de hierro dúctil: Producción compleja: requiere un control más preciso de la composición de hierro fundido y el proceso de esferoidización, lo que hace que sea más costoso producir.
Rentabilidad en las aplicaciones de alto estrés: a pesar del costo inicial más alto, sus propiedades superiores a menudo conducen a costos generales más bajos en aplicaciones de alto estrés debido a una reducción de las necesidades de mantenimiento y reemplazo.
4. Aplicaciones comunes
Bridas de hierro fundido: distribución de agua, sistemas de drenaje, HVAC, vapor de baja presión. No se usa en aplicaciones de alta vibración o carga de choque.
Bridas de hierro dúctil: tuberías de petróleo y gas, sistemas de agua de alta presión, plantas industriales. Preferido donde se necesitan resistencia al impacto y flexibilidad.
